Klassifisering av DC Switching Power Supplies
Høyfrekvent bytte DC strømforsyning
Høyfrekvent svitsjende DC-strømforsyning [1] er laget av høykvalitets importert IGBT som hovedkraftenhet, og transformatorkjernen er hovedsakelig laget av ultramikrokrystallinsk (også kjent som nanokrystallinsk) myk magnetisk legeringsmateriale. Hovedkontrollsystemet tar i bruk multisløyfekontrollteknologi, og strukturen vedtar anti-saltsprayforsuringstiltak. Strømforsyningsproduktet har en rimelig struktur og sterk pålitelighet. Denne strømforsyningen har blitt et oppdatert produkt av tyristorstrømforsyning på grunn av dens overlegne ytelse av liten størrelse, lett vekt, høy effektivitet og høy pålitelighet. Egnet for ulike presisjonsoverflatebehandlingssteder som eksperimenter, oksidasjon, elektrolyse, galvanisering, nikkelplettering, tinnplettering, forkromning, optoelektronikk, smelting, formasjon, korrosjon osv. Den har også fått enstemmig ros fra brukere innen områder som anodisering, vakuumbelegg, elektrolyse, elektroforese, vannbehandling, aldring av elektroniske produkter, elektrisk oppvarming, elektrokjemi, etc. Spesielt innen pCB, elektroplettering og elektrolyse har det blitt det foretrukne strømforsyningsproduktet for mange kunder.
Søknadsegenskaper
1. Reduser porøsiteten, og dannelseshastigheten til krystallkjerner er raskere enn veksthastigheten, noe som fremmer forfining av krystallkjerner.
2. Forbedring av bindingskraften, som får passiveringsfilmen til å brytes ned, bidrar til en solid binding mellom substratet og belegget.
3. Forbedring av deknings- og spredningsevne, høyt katode-negativt potensial tillater passive områder i vanlig elektroplettering å avsettes, og reduserer defektene til "brente" og "dendrittiske" avsetninger forårsaket av overdreven forbruk av avsetningsioner i utstående deler med komplekse former. For å oppnå et gitt karakteristisk belegg (som farge, ingen porer osv.), kan tykkelsen reduseres til 1/3-1/2 av originalen, og spare råvarer.
4. Reduser den indre spenningen til belegget, forbedre gitterdefekter, urenheter, hulrom, svulster, etc., få enkelt et sprekkfritt belegg og reduser tilsetningsstoffer.
5. Det er fordelaktig å oppnå legeringsbelegg med stabil sammensetning.
6. Forbedre oppløsningen av anoden uten behov for en anodeaktivator.
7. Forbedre de mekaniske og fysiske egenskapene til belegget, slik som å øke tettheten for å redusere overflate- og kroppsmotstand, forbedre seighet, slitestyrke, korrosjonsmotstand og kontrollere beleggets hardhet.
