Hvordan bruke et multimeter til å teste lastcellen
Lasteceller er mye brukt i industriell veiing (som beltevekter, gulvvekter, elektroniske vekter, menneskevekter, etc.), krafttesting og strekk- og trykkmåling. Feilen i lastcellen under feltbruk er generelt som følger.
1. Sensoren er overbelastet, brukeren og produsenten har ikke kommunisert tydelig, sensorområdet og den faktiske kraftverdien, og vekten stemmer ikke overens, noe som fører til at sensoren blir overbelastet, noe som fører til at motstanden til sensorbroarmen deformeres og forårsaker at kretsen blir ubalansert. Sensoren fungerer ikke normalt, utgangssignalet svinger, motstanden er uendelig og så videre.
2. Ledningsledningen til sensoren er ødelagt, og brukeren har ikke tatt beskyttelsestiltak under bruk. Ledningsledningen til sensoren er ødelagt. Vanligvis påvirker bruddet ved grensesnittet til sensorledningsledningen bruken av sensoren uten respons eller den målte verdien endres plutselig. 3. Feil bruk av sensoren. Under bruk av den statiske sensoren er det slagkrefter, skjærkrefter og torsjonskrefter som skader sensoren alvorlig og ikke kan repareres.
Så hvordan kan vi effektivt bruke multimeteret til å oppdage de vanlige feilene til lastcellen på stedet?
1. Sensorprodusenten oppgir sensorens utgangsfølsomhet og strømforsyningsspenning før de forlater fabrikken. Vi oppdager sensorutgangssignalet i henhold til disse to parameterne. Strain gauge-lastcellen sender ut en analog signal millivoltspenning. For eksempel er sensorens utgangsfølsomhet 2.0mV/V, og strømforsyningsspenningen er DC10V. De to parameterne kan gi oss sensoreksitasjonsspenningen som krever DC10V, og sensorutgangssignalet tilsvarer et lineært forhold på 2,0mV per 1V eksitasjonsspenning. For eksempel er fullskalaen til sensoren 50KG, deretter er fullskalautgangen på DC10V spenning til sensoren 20mV. I henhold til dette forholdet bruker vi multimeter mV-giret til å måle utgangssignalet til sensoren. Det er normalt at tomgangsutgangen til sensoren er 0mV, som er større enn denne verdien, men nær denne verdien, og verdiendringen gjør at sensoren har null drift. Hvis verdien er stor, betyr det at sensoren er skadet eller den interne broen er en krets, og motstanden til broarmen er asymmetrisk.
2. I henhold til sensorparametrene, inngangsmotstand og utgangsmotstand gitt av sensoren, bedømme om sensorens strekkmåler er skadet. Sensorinngangs- og utgangsmotstandsverdier varierer fra produsent til produsent. Så dette bør testes i henhold til produsentens etikett. Bruk et multimeter til å oppdage ohm-posisjonen, motstanden til strømforsyningen og strømjorden, og motstanden til signallinjen og signaljorden. Hvis den er større enn fabrikkens motstandsverdi, betyr det at sensoren er overbelastet og strekkmåleren er deformert. Hvis motstandsverdien er uendelig, er sensorstrekkmåleren alvorlig skadet og kan ikke repareres.
3. Fordi ledningstråden ofte brytes under bruk av sensoren, men det ytre laget av manteltråden er intakt, så sensortråden er intakt ved visuell inspeksjon. Vi bruker ohm-giret til multimeteret for å oppdage kontinuiteten til sensorledningen. Hvis motstanden er uendelig bestemme et brudd, hvis motstanden endres dårlig kontakt.
