Introduksjon til nøkkelpunkter innen sveiseteknologi for elektrisk loddebolt
1. Valg av elektrisk loddebolt
Kraften til en elektrisk loddebolt bør bestemmes av størrelsen på loddeforbindelsen. Jo større arealet av loddeforbindelsen er, desto raskere er varmeavledningshastigheten til loddeforbindelsen, så den valgte elektriske loddebolten bør også ha høyere effekt. Kraften til en generell elektrisk loddebolt er 20W, 25W, 30W, 35W, 50W, og så videre. Det er mer hensiktsmessig å velge en effekt på rundt 30W under produksjonsprosessen.
Etter langvarig bruk dannes et lag med oksid på hodet til en elektrisk loddebolt, noe som gjør det vanskelig å spise tinn. På dette tidspunktet kan oksidlaget fjernes med en fil. Etter at loddebolten er slått på, kan kolofonium settes inn når hodet er litt varmt, og loddetinn kan påføres for å fortsette å bruke det. Nyinnkjøpte elektriske loddebolter skal også fortinnes før bruk.
2. Lodd og fluss
Velg loddetråd med lavt smeltepunkt og ikke-korrosiv flussmiddel, for eksempel kolofonium. Industriell loddemetall og etsende sur loddeolje bør ikke brukes. Det er best å bruke loddetråd som inneholder kolofonium, som er veldig praktisk å bruke.
3. Sveisemetode
Komponentene skal rengjøres og fortinnes, og elektroniske komponenter skal oppbevares i luft. På grunn av oksidasjon er et lag med oksidfilm festet til pinnene til komponentene, så vel som annet smuss. Før sveising kan en liten kniv brukes til å skrape av oksidfilmen og umiddelbart påføre et lag med loddetinn (ofte kjent som tinnforing) før sveising. Etter behandlingen ovenfor er komponentene enkle å lodde fast og er ikke utsatt for falsk lodding.
(1) Sveisetemperatur og sveisetid
Ved sveising bør temperaturen på den elektriske loddebolten være høyere enn temperaturen på loddetinnet, men den bør ikke være for høy, helst når loddeboltspissen kommer i kontakt med kolofonium og bare ryker. Hvis sveisetiden er for kort, er temperaturen på loddeforbindelsen for lav, smeltingen av loddeforbindelsen er ikke tilstrekkelig, og loddeskjøten er grov, noe som lett kan forårsake falsk lodding. Omvendt, hvis sveisetiden er for lang, kan loddet lett flyte og forårsake overoppheting og skade på komponentene.
(2) Antall tinn påført sveisepunkter
Mengden loddemetall på sveisepunktet bør ikke være for liten, da den er for liten og sveisingen ikke er fast, og den mekaniske styrken er også for dårlig. Og for mye kan lett føre til mye utseende og intern frakobling. Loddemetall skal bare senke alle komponentpinnene på loddepunktet, med omrisset synlig.
(3) Vær oppmerksom på plasseringen av loddebolt og sveisepunkter
Når nybegynnere sveiser, flytter de vanligvis den elektriske loddebolten frem og tilbake eller klemmer den kraftig på sveisepunktet, noe som er en feil metode. Den riktige metoden er å bruke den tinnbelagte overflaten til en elektrisk loddebolt for å komme i kontakt med sveisepunktet, som har et stort varmeoverføringsområde og høy sveisehastighet.
4. Inspeksjon etter sveising
Etter at sveisingen er fullført, er det nødvendig å sjekke for loddelekkasjer, feillodding og kortslutninger av komponenter forårsaket av loddeflyt. Falsk lodding er vanskelig å oppdage, så pinsett kan brukes til å klemme komponentpinnene og trekke dem forsiktig. Hvis det oppdages risting, bør reparasjonssveising utføres umiddelbart.
