Loddemetode for elektrisk loddebolt
2.1 Loddemetode for komponenter av in-line pinnetype
Spissen på loddebolten skal være i kontakt med de to sammenkoblede delene som skal sveises (som loddeføtter og puter) samtidig. Loddebolten helles vanligvis med 30-45 grader. Unngå kontakt med bare én av de sveisede delene når det oppvarmede området til de to sveisede komponentene er svært forskjellig. Helningsvinkelen til loddebolten bør justeres riktig. Reduser helningsvinkelen mellom loddebolten og de loddede komponentene med et stort sveiseområde, øk kontaktområdet mellom de loddede delene med et stort loddeområde og loddebolten, og forsterk den termiske ledningsevnen. , motor, horn og andre helningsvinkler kan være rundt 40 grader. De to delene som skal sveises kan nå samme temperatur på samme tid. anses å være den ideelle tilstanden for oppvarming.
2.2 Sveisemetode for sponkomponenter
Før lodding, påfør flussmiddel på puten og håndter den med en loddebolt for å unngå dårlig fortinning eller oksidering av puten. Forårsak dårlig sveising. Sjetonger trenger vanligvis ikke å behandles. Plasser QFP-brikken forsiktig på PCB-en med en pinsett, pass på at du ikke skader pinnene. Juster den med puten. Sørg for at brikken er plassert i riktig retning. Juster temperaturen på loddebolten til mer enn 300 grader Celsius. Dypp en liten mengde loddemetall på spissen av loddebolten, og trykk ned på den justerte brikken med et verktøy. Påfør en liten mengde loddemetall på de to diagonalt plasserte pinnene, mens du fortsatt trykker ned på brikken. Lodd pinnene på to diagonale posisjoner slik at brikken sitter fast og ikke kan flyttes. Etter å ha loddet de motsatte hjørnene, kontroller på nytt om posisjonen til brikken er justert. Juster eller fjern og juster på nytt på PCB om nødvendig. Når du begynner å lodde alle pinnene. Loddemetall bør legges til spissen av loddebolten. Påfør loddetinn på alle pinnene for å holde pinnene våte. Berør enden av hver pinne på brikken med spissen av loddebolten til du ser loddetinn flyte inn i pinnene. Når du lodder, hold tuppen på loddebolten parallelt med pinnene som loddes for å forhindre overdreven loddelapp. Etter at alle pinnene er loddet, våt alle pinnene med flussmiddel for å rense loddet. Fjern overflødig loddemiddel der det er nødvendig for å eliminere eventuelle kortslutninger og runder. Sjekk til slutt med en pinsett for svak lodding, etter at inspeksjonen er fullført, Fjern flussmiddel fra brettet . Dypp den harde børsten i alkohol og tørk den forsiktig langs stiftens retning til fluksen
til den forsvinner.
2-3 Sveisemetode for SMD RC-komponenter
Prikk tinn på en loddeforbindelse først. Sett deretter den ene enden av komponentene. klips med pinsett
Hold komponenten, etter å ha loddet den ene enden, sjekk for å se om den er riktig plassert; hvis den er plassert riktig, lodd den andre enden. Hvis pinnene er veldig tynne, kan du legge tinn til sponpinnene i trinn 2, og deretter bruke en pinsett. Klem kjernen, bank lett på kanten av bordet for å fjerne overflødig loddemetall. Det tredje trinnet er å lodde direkte med en loddebolt uten å fortinne loddebolten.
Sveisetid og temperaturinnstilling: temperaturen bestemmes av den faktiske bruken. Det er best å lodde et tinnpunkt i 1-4 sekunder, og maksimum er ikke mer enn 8 sekunder. Vanligvis observer spissen av loddebolten, når den blir lilla, er temperaturinnstillingen for høy. Generell elektronisk materiale på linje. Still inn den faktiske temperaturen på loddeboltspissen til (350-370 grader); for overflatemonterte materialer (SMT), sett den faktiske temperaturen på loddeboltspissen til (330-350 grader), vanligvis smeltepunktet til loddetinn pluss 100 grader. Ved lodding av store komponentføtter bør temperaturen ikke overstige 380 grader, men du kan øke kraften til loddebolten.
Forholdsregler for sveising: Før sveising, observer om hver loddeskjøt (kobberhud) er glatt, oksidert osv. Hvis det er diverse, rengjør dem med en børste før sveising. Hvis det er oksidasjon, tilsett en passende mengde flussmiddel for å øke sveisestyrken. Når du sveiser gjenstander, sørg for å se sveisepunktet. For å unngå kortslutning forårsaket av dårlig sveising av ledningen. Hvis komponentene som skal loddes ikke er varmebestandige pakker som plasthylser. Lodding kan utføres etter å ha belagt absolutt alkohol på komponentkroppen for å forhindre varmeskader. Etter sveising, kontroller nøye sveisestatusen til komponentene, om det er rester av tinn, tinnkuler og tinnslagg i de omkringliggende loddeforbindelsene.
