Typer metaller som en loddebolt kan lodde
Det finnes mange typer metaller som elektriske loddebolter kan sveise, og kan brukes til å sveise kobber, aluminium, jern og andre metallprodukter.
Når du lodder metall med loddebolt, bruker materialet tinn, kolofonium eller et surt middel for å fjerne overflateoksidlaget. Loddebolten brukes vanligvis til å lodde elektroniske komponenter, ulike ledningsforbindelser osv.
Loddejernsveising er myk lodding, vanligvis er temperaturen ikke høy, og smeltepunktet til sveisematerialet (loddemateriale) som vanligvis brukes er lavt, vanligvis ikke over 400 grader.
Metallmaterialet som brukes med den elektriske loddebolten er vanligvis tinn, og tinn brukes ofte til lodding av kretskort, og plast kan også loddes.
Vedlagt, metoden for lodding med en elektrisk loddebolt.
1. Overflatebehandling av sveiser
De fleste sveisene loddet med manuelle loddebolter er elektroniske deler og ledninger. Under masseproduksjonsforhold vil elektroniske komponenter innenfor "forsikringsperioden" bli brukt.
Under normale omstendigheter må sveisene som er sveiset av den elektriske loddebolten rengjøres for å fjerne rust, olje, støv og andre urenheter på sveiseoverflaten som påvirker sveisekvaliteten.
Mekanisk skraping og alkohol, acetonskrubbing og andre enkle og enkle metoder brukes ofte ved manuell drift.
2. Forsveising
Forlodding er å forhåndsfukte ledningstrådene til komponentene som skal loddes eller de ledende loddedelene med loddetinn, vanligvis også kjent som tinning, tinning, tinning, etc.
Hvorfor kalles det pre-lodding, fordi prosessen og mekanismen er hele prosessen med lodding: loddet fukter overflaten av sveisingen, og etter at diffusjonen av metallet danner et bindelag, blir overflaten av sveisingen "belagt" med et lag loddetinn.
Forlodding er ikke en uunnværlig operasjon for lodding, men det er viktig for manuell loddeboltsveising, spesielt vedlikehold, feilsøking og forskning og utvikling.
3. Flux bør ikke være overdreven
Riktig mengde fluks er uunnværlig, men ikke så mye som mulig. For mye kolofonium vil øke arbeidsbelastningen med rengjøring rundt loddeforbindelsen etter sveising, forlenge oppvarmingstiden (kolofonium smelter, fordamper og tar bort varmen), og reduserer arbeidseffektiviteten;
Når oppvarmingstiden er utilstrekkelig, er det lett å blandes inn i loddetinn for å danne en "slagginklusjons"-defekt; for sveising av bryterelementer er overdreven fluks lett å strømme til kontaktene, noe som resulterer i dårlig kontakt.
Den riktige mengden loddemetall er at kolofoniumparfymen bare kan fukte loddeforbindelsene som skal dannes, og ikke la kolofoniumparfymen strømme gjennom det trykte bordet til komponentoverflaten eller sokkelhullet (som IC-sokkel).
For sveisetråd med kolofoniumkjerne er det i utgangspunktet ikke nødvendig å påføre flussmiddel på nytt.
Ovenstående er relevant kunnskap om hvilke metaller den elektriske loddebolten kan sveise. Jeg håper det vil være nyttig for alle.
