Hva er produksjonsprosessen for loddeboltspissen til den elektriske loddebolten?
1. Retting: Det ferdige kobberet er vanligvis en stor rull, som må strekkes for å rette seg ut. Retting er begynnelsen på produksjonen av loddeboltspisser. Retting må være veldig rett, ellers vil produktkvaliteten bli påvirket.
2. Kutting: kuttes i forskjellige lengder i henhold til ulike typer produkter.
3. Dreiing av hodet: Presisjonen til dreieren bestemmer utseendet til loddeboltspissen. I tillegg til bransjens generelle standarder, aksepterer fabrikken også kundenes prøvetilpasning og kan bestille produkter med tegninger.
4. Polering og avfetting: vibrasjonspoleringsmaskinen polerer og fjerner de roterende hodegradene.
5. Strykejern: Nøkkelen til kvaliteten på loddeboltspissen er også kjerneteknologien til alle loddeboltspisser. For å forbedre kvaliteten på loddeboltspissen, i stedet for ren jernbelegg, er alle jernlegeringer galvanisert. Forholdet mellom tilsetningsstoffer i galvaniseringsprosessen vil også bestemme kvaliteten på loddeboltspissen.
6. Korreksjon: Materialet etter jernplettering er utsatt for deformasjon og må korrigeres til ønsket størrelse.
7. Polering: klargjør for galvaniseringsoverflaten.
8. Fortinning: Fortinning er å forberede bruken av loddeboltspissen.
9. Overflate galvanisering: Vanligvis er det hvit forkrommet (vist som sølvhvit), nikkel-forkrommet (vises som lys farge) og svart forkrommet (vist som svart). Uansett hvordan utseendet er, er krom uatskillelig, og funksjonen er å hindre tinn i å klatre.
Velg kraftprinsippet til elektrisk loddejern
1. Når du sveiser integrerte kretser, transistorer og andre komponenter som er sårbare for varme, bør du vurdere å bruke en 20W intern oppvarming eller 25W ekstern oppvarming elektrisk loddebolt.
2. Når du sveiser tykkere ledninger og koaksialkabler, bør du vurdere å bruke en 50W intern varmetype eller en 45-75W ekstern varmetype elektrisk loddebolt.
3. Ved lodding av større komponenter, for eksempel jordingsputer av metallchassis, bør en elektrisk loddebolt med en effekt på 100W eller mer velges.
Oppsummer:
Jo større spissen på loddebolten, jo større er varmekapasiteten. Når du utfører kontinuerlig lodding, jo større spissen på loddebolten er, desto mindre vil temperaturfallet være.
Varmekapasiteten til den store loddeboltspissen er høy, og en lavere temperatur kan brukes under lodding, slik at loddeboltspissen ikke er lett å oksidere, og levetiden til loddeboltspissen kan forlenges.
En loddeboltspiss med et kontaktområde mellom loddeboltspissen og loddeskjøten, et stort kontaktareal kan gi effektiv varmeoverføring, og størrelsen på loddeboltspissen er basert på å ikke påvirke tilstøtende komponenter. Loddeeffektiviteten kan forbedres ved å velge en geometri som tillater tilstrekkelig kontakt med loddeforbindelsen.
Formen på loddeboltspissen er forskjellig. Valgpunktene er: behold alltid en viss mengde loddemetall, smelt loddetinn på skjøten raskt og effektivt, ikke produsere falsk lodding, fortinning, hengende tinn, ingen grader i loddeskjøtene, og ikke brenn platen og komponentene.
