Hvorfor bruke kolofonium med en elektrisk loddebolt, hvordan velge en, og hvordan velge en
Å velge en passende elektrisk loddebolt vil bidra til å forbedre effektiviteten til loddeboltspissen vår i elektronisk blyfri lodding, men vanligvis bør valget være basert på den faktiske situasjonen til objektet som skal sveises, og generelt fokusere på oppvarmingsformen , effektstørrelse og loddeboltspiss. form osv.
I henhold til valg av elektrisk loddejern oppvarming form
1. Valg av intern oppvarming og ekstern oppvarming: Under samme wattstyrke er temperaturen på den innvendige varmeloddebolten høyere enn for den eksterne varmeloddebolten.
2. Når lavtemperaturlodding er nødvendig, bruk en spenningsregulator for å kontrollere temperaturen på den elektriske loddebolten. Temperaturen på den elektriske loddebolten er nært knyttet til strømforsyningsspenningen. Ved faktisk bruk senkes temperaturen på den elektriske loddebolten ofte ved å senke strømforsyningsspenningen.
3. Kontroller temperaturen ved å justere forlengelseslengden på loddeboltspissen.
4. Det er hovedsakelig følgende metoder for å stabilisere temperaturen på det elektriske loddejernet: installer en stabilisert strømforsyning for å forhindre endringer i strømforsyningsnettverket; opprettholde et visst volum, lengde og form på loddebolthodet; bruk et elektrisk loddejern med konstant temperatur; holde innetemperaturen konstant; unngå naturlig vind eller elektrisk vifte etc.
I henhold til valg av loddebolt kraft
1. Ved lodding av motstand-kapasitans komponenter med liten watt, transistorer, integrerte kretser, puter av trykte kretskort eller plastledninger, er det tilrådelig å bruke en 30~45W ekstern varmetype eller en 20W intern varmetype elektrisk loddebolt. Det er best å bruke en 20W innvendig oppvarming type elektrisk loddebolt i applikasjonen.
2. Ved sveising av sveisepunktene til generelle strukturelle produkter, slik som trådringer, trådklør, kjøleribber, jording av loddestykker, etc., anbefales det å bruke en 75~100W elektrisk loddebolt.
3. For store loddeskjøter, som sveising av metallstativ, loddetapper, etc., er det tilrådelig å bruke en 100~200W elektrisk loddebolt.
Hvorfor bruker elektriske loddebolter kolofonium
De siste dagene har jeg ofte sett folk spørre hvorfor kolofonium bør legges til loddetinn. Her oppsummerer jeg det grovt. Rosin er den mest brukte flussen, nøytral. Hvis det er et nylig trykt kretskort, påfør et lag med kolofoniumparfyme på overflaten av kobberfolien før lodding. Hvis det er et kretskort som allerede er laget, kan det loddes direkte. Faktisk avhenger bruken av kolofonium av personlige vaner. Noen mennesker vil dyppe spissen av loddebolten i kolofonium etter lodding av en komponent. Bruken av kolofonium er også veldig enkel, bare åpne kolofoniumboksen og dypp tuppen av den energiserte loddebolten på den. Hvis solid kjerneloddemetall brukes til sveising, er det nødvendig å legge til litt kolofonium; hvis kolofoniumloddetråd brukes, kan kolofonium utelates.
Rosinens rolle i lodding. Kolofonium vil ha svak surhet ved temperaturen til den elektriske loddebolten, som kan rense oksidlaget på loddeoverflaten, slik at loddet kan infiltrere loddeoverflaten. I dag vil det være kolofonium i midten av loddetinn som brukes i den generelle elektronikkindustrien. Bare dypp litt på den elektriske loddebolten, så går loddetråden direkte til den elektriske loddebolten for å fungere. Flusstypene kan grovt deles inn i tre serier: organisk, uorganisk og harpiks. Harpiksfluks utvinnes vanligvis fra sekresjoner fra trær, som er et naturprodukt og ikke etsende. Rosin er representanten for denne typen fluss, så den kalles også kolofoniumflux. Fordi flussmiddel vanligvis brukes i forbindelse med loddemetall, kan det deles inn i myk loddemetall og hardlodd tilsvarende loddemetall. Myke flussmidler som kolofonium, kolofoniumblandet flussmiddel, loddepasta og saltsyre brukes ofte i montering og vedlikehold av elektroniske produkter. I tillegg bør de velges i henhold til forskjellige sveisearbeidsstykker ved forskjellige anledninger. Ved bruk av flussmiddel må det påføres i passende mengde i henhold til arealstørrelsen og overflatetilstanden til arbeidsstykket som skal sveises. Hvis mengden er for liten, vil sveisekvaliteten bli påvirket. Hvis mengden er for stor, vil flussrestene korrodere komponentene eller forringe isolasjonsytelsen til kretskortet.
