En introduksjon til hovedpunktene ved sveising med en elektrisk loddebolt
1. Valg av loddebolt Kraften til loddebolten bør bestemmes av størrelsen på loddeforbindelsen. Loddeforbindelsen har et stort område og varmeavledningshastigheten til loddeforbindelsen er også rask, så kraften til den valgte loddebolten bør også være større. Kraften til generelle elektriske loddebolter er 20W, 25W, 30W, 35W, 50W, etc. Det er mer hensiktsmessig å velge en effekt på ca 30W. Etter at den elektriske loddebolten er brukt i lang tid, vil det dannes et lag med oksid på hodet til loddebolten. På dette tidspunktet vil det ikke være lett å spise tinn. På dette tidspunktet kan du bruke en fil til å fjerne oksidlaget. Etter at loddebolten er slått på, setter du inn kolofonium når hodet på loddebolten er litt varm. , bruk loddetinn og du kan fortsette å bruke den. Den nyinnkjøpte loddebolten må også fortinnes før den kan tas i bruk.
2. For lodding og flussmiddel, velg loddetråd med lavt smeltepunkt og ikke-korrosiv flussmiddel, for eksempel kolofonium. Det er ikke egnet å bruke industriell loddemetall og etsende sur loddeolje. Det er best å bruke loddetråd som inneholder kolofonium, som er veldig praktisk å bruke.
3. Sveisemetode: Komponentene skal være rene og fortinnet. Når elektroniske komponenter lagres, vil det på grunn av oksidasjon av luft være en oksidfilm på komponentpinnene, samt annet smuss. Før sveising kan du bruke en kniv til å skrape av oksidfilmen og påføre den umiddelbart. Et lag med loddetinn (ofte kjent som tinnemalje), og deretter lodding. Etter behandlingen ovenfor loddes komponentene lett fast og det er mindre sannsynlig at fenomenet falsk lodding oppstår.
Sveisetemperatur og sveisetid Ved sveising bør temperaturen på den elektriske loddebolten være høyere enn temperaturen på loddetinn, men ikke for høy. Det er bedre å bare røyke når loddeboltspissen berører kolofonium. Hvis sveisetiden er for kort, vil temperaturen på loddeskjøtene være for lav, loddeforbindelsene vil ikke smelte tilstrekkelig, og loddeskjøtene blir grove, noe som lett kan føre til falsk lodding. Tvert imot, hvis sveisetiden er for lang, vil loddetinn flyte lett, og komponentene vil lett bli overopphetet og skadet.
Mengden tinn på loddepunktet bør ikke være for liten. Hvis den er for liten, blir ikke sveisingen sterk og den mekaniske styrken for dårlig. Og for mye kan lett forårsake mange ting på utsiden, men ikke koblet sammen på innsiden.
Loddemetallet skal bare fordype alle komponentpinnene på loddepunktet, og omrisset skal være vagt synlig.
Vær oppmerksom på plasseringen av loddebolten og loddepunktet. Ved sveising flytter nybegynnere vanligvis loddebolten frem og tilbake på loddepunktet eller klemmer den hardt. Denne metoden er feil. Den riktige metoden er å bruke den tinnforede overflaten på loddebolten for å komme i kontakt med loddepunktet, slik at varmeoverføringsområdet er stort og loddehastigheten er rask.
4. Inspeksjon etter sveising. Etter sveising er det nødvendig å sjekke om det mangler loddemetaller, svake loddemetaller eller komponentkortslutninger forårsaket av loddeflyt. Sveising er vanskelig å oppdage. Du kan bruke pinsett til å holde komponentpinnene og trekke dem forsiktig. Hvis det oppdages risting, reparer loddingen umiddelbart.
