Bruksområdene og betydningen av metallografi gjenspeiles hovedsakelig i følgende aspekter
1. Materialvalg: Det er en viss samsvar mellom materialets mikrostruktur og egenskaper, basert på hvilke egnede materialer som kan velges.
2. Verifikasjon: Råvareverifisering og prosessverifisering
3 Inspeksjon av prøvetaking: Det-halvferdige produktet gjennomgår metallografisk undersøkelse under produksjonsprosessen for å sikre at mikrostrukturen til produktet oppfyller prosesskravene til neste prosess.
4. Prosessevaluering: Bestem og identifiser kvalifikasjonen til produktprosessen.
5. Evaluering av bruk: Gi et grunnlag for påliteligheten, påliteligheten og levetiden til-servicedeler.
6 Feilanalyse: Identifisere prosess- og materialfeil, gi makro- og mikroanalysegrunnlag for analyse av feilårsaker.
7 Forskningsmetoder: Gi viktig grunnlag for å justere forskningsretning og prosess.
Rollen til metallografi
Forskning på stålvarmebehandlingsprosess: Prinsippet for stålvarmebehandling er basert på fasetransformasjon av stål under oppvarmings- og kjøleprosesser, og metallografisk teknologi er en viktig eksperimentell metode for fasetransformasjonsforskning.
Utviklingen av formminnelegeringer: Formminnelegeringer ble også oppdaget gjennom metallografisk analyse.
Kvalitetskontroll av produkter: alle ledd i produksjonsprosessen, fra aksept av råvarer, kontroll av prosessteknologi, til evaluering av halv{0}}- og ferdigproduktkvalitet.
Feilanalyse: Mekanisk utstyr og deler er vanskelig å fullstendig unngå feil i form av deformasjon, brudd, slitasje og korrosjon under bruk. Metallografisk undersøkelse brukes til å identifisere årsakene og iverksette forebyggende tiltak.
Ulykkesanalyse: Anvendelsen av brannulykkesanalyse og bevis innen brannårsaksidentifikasjon har god repeterbarhet, sammenlignbarhet og intuitivitet.
